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Os motores de frequência variável podem poupar custos de energia?
Os inversores de frequência variável podem economizar seus custos de energia? Fonte da imagem:desembaçar Inversores de frequência variável(VFDs) desempenham um papel crucial na gestão energética moderna.Conversor de frequência Canrooncontrolar motores de indução CA ajustando a frequência e a tensão, o que otimiza o desempenho do motor. Esta tecnologia pode levar a poupanças de energia significativas, com estudos que mostramreduções nos custos de energia que variam de 10% a 70%. Ao compreender como funcionam os VFDs, as indústrias podem aproveitar estes benefícios, conseguindo poupanças de até 50% em setores como o tratamento de água. A capacidade de combinar a velocidade do motor com a demanda não apenas conserva energia, mas também prolonga a vida útil do equipamento, tornando os VFDs uma ferramenta essencial para operações econômicas. Compreendendo as unidades de frequência variável Fonte da imagem:pexels Funcionalidade Básica Como os VFDs controlam a frequência e a tensão Os inversores de frequência variável (VFDs) ajustam a velocidade dos motores de indução CA controlando a frequência e a tensão fornecidas ao motor. Este controle preciso permite que o motor opere na velocidade ideal para a tarefa em questão. Ao variar esses parâmetros, os VFDs garantem que os motores não funcionem em velocidade máxima desnecessariamente, o que conserva energia e reduz o desgaste do equipamento. Impacto em motores de indução CA O impacto dos VFDs nos motores de indução CA é profundo. Eles eliminam a necessidade de dispositivos que desperdiçam energia, como amortecedores de saída ou válvulas de controle de pressão. Em vez disso, os VFDsajustar a velocidade do motorpara atender aos requisitos de carga do sistema, levando a uma operação mais eficiente. Esta capacidade não só reduz o consumo de energia, mas também prolonga a vida útil do motor, minimizando o estresse mecânico. Benefícios do uso de VFDs Eficiência Energética Oferta de VFDseficiência energética substancialbenefícios. Ao combinar a velocidade do motor com as demandas de carga, elesreduzir o consumo de energia. Por exemplo, em aplicações de bombeamento, os VFDs podem ajustar a vazão e a saída de pressão para atender às condições variáveis, resultando emgrande economia de energia. A capacidade de operar motores com cargas parciais, um cenário comum, aumenta ainda mais essas economias. Redução de custos O potencial de redução de custos dos VFDs é igualmente impressionante. Ao fornecer recursos de partida e parada suaves, os VFDs reduzem o estresse mecânico, o que prolonga a vida útil do motor e do equipamento conectado. Essa longevidade se traduz em menores custos de manutenção e menos substituições. Além disso, os VFDs permitem um controle preciso, permitindo que as operações sejam executadas apenas quando necessário, reduzindo assim gastos desnecessários de energia. Otimizando o desempenho do motor Perfis de carga variável correspondentes Importância da correspondência de carga Combinar o desempenho do motor com perfis de carga variáveis ​​é crucial para a eficiência energética. Quando os motores operam a toda velocidade, independentemente da demanda, eles desperdiçam energia. Os inversores de frequência variável (VFDs) resolvem esse problema ajustando a velocidade do motor para se alinhar aos requisitos reais de carga. Este alinhamento garante que os motores consumam apenas a quantidade necessária de energia, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. As indústrias que implementam VFDs frequentemente observam uma diminuição significativa nos custos de energia, comeconomia que varia de 10% a 20%em comparação com sistemas tradicionais de velocidade fixa. Técnicas de Otimização Várias técnicas podem otimizar o desempenho do motor usando VFDs. Primeiro, a análise dos perfis de carga ajuda a determinar as configurações de velocidade ideais para diferentes fases operacionais. Em segundo lugar, a integração de sensores e sistemas de controle permite ajustes em tempo real, garantindo que os motores operem de forma eficiente sob condições variadas. Terceiro, a manutenção e calibração regulares dos VFDs garantem que funcionem corretamente, maximizando o seu potencial de poupança de energia. Ao empregar estas técnicas, as indústrias podem obter poupanças substanciais de energia e melhorar a longevidade dos seus equipamentos. Potencial de economia de energia Quantificando Economias Quantificar o potencial de economia de energia dos VFDs envolve compará-los com os relés de partida de motor tradicionais. Os VFDs Canroon podemreduzir os custos de energia em uma média de 10% a 70%, dependendo da aplicação e da variabilidade de carga. Por exemplo, a atualização de bombas totalmente de velocidade fixa para sistemas VFD pode resultar em economias de custos de energia superiores a 20%. Estas poupanças não só cobrem o investimento inicial na tecnologia VFD, mas também contribuem para benefícios financeiros a longo prazo. Benefícios de longo prazo Os benefícios a longo prazo do uso dos VFDs Canroon vão além da economia imediata de energia. Ao reduzir o estresse mecânico por meio de recursos de partida e parada suaves, os VFDs prolongam a vida útil dos motores e equipamentos conectados. Essa durabilidade se traduz em menores custos de manutenção e menos substituições ao longo do tempo. Além disso, o controle preciso oferecido pelos VFDs permite que as operações sejam executadas com mais eficiência, reduzindo ainda mais os custos operacionais. À medida que as indústrias continuam a dar prioridade à eficiência energética, a adoção de VFD provavelmente aumentará, oferecendo vantagens económicas e ambientais. Aplicações de VFDs Indústria de transformação Melhorando a Eficiência CanroonDrives de frequência variável (VFDs) melhoram significativamente a eficiência na indústria de manufatura. Eles otimizam a velocidade e o torque do motor, alinhando-os às demandas específicas dos processos de produção. Este controle preciso minimiza o desperdício de energia e reduz os custos operacionais. Ao ajustar as velocidades do motor para atender aos requisitos exatos de cada tarefa, os VFDs garantem que as máquinas operem com eficiência máxima. Isto não só conserva energia, mas também prolonga a vida útil do equipamento, reduzindo o estresse mecânico. Estudos de caso Vários estudos de caso destacam o impacto daCanroonVFDs na fabricação. Por exemplo, um fabricante automotivo líder implementou VFDs em suas linhas de montagem. O resultado foi uma redução de 25% no consumo de energia e uma redução notável nos custos de manutenção. Outro exemplo envolve uma empresa têxtil que integrou VFDs nas suas máquinas de fiar. Essa mudança levou a um aumento de 30% na eficiência produtiva e a uma queda significativa nos gastos com energia. Esses exemplos demonstram o potencial transformador deCanroonVFDs na melhoria das operações industriais. Sistemas HVAC Controle de velocidade e torque Nos sistemas HVAC, os VFDs desempenham um papel crucial no controle da velocidade e do torque. Elesajustar as velocidades do ventilador e da bombapara atender às demandas de aquecimento e resfriamento do edifício. Essa modulação de capacidade garante que o sistema opere de forma eficiente, reduzindo o consumo de energia e o desgaste dos componentes. Ao equilibrar as operações do ventilador e da bomba, os VFDs mantêm condições internas ideais e minimizam o uso de energia. Este controle preciso também reduz o estresse nos componentes HVAC, prolongando sua vida útil e reduzindo os custos de manutenção. Exemplos do mundo real Exemplos do mundo real ressaltam a eficácia dos VFDs em sistemas HVAC. UMestudo de caso da Schneider Electricrevelou umRedução de 35% no consumo de energiaapós implementar VFDs em um sistema HVAC comercial. Os VFDs ajustaram as velocidades dos ventiladores com base na demanda em tempo real, resultando em um uso de energia mais eficiente. Outro exemplo envolve um grande edifício de escritórios que instalou VFDs para gerenciar suas operações de HVAC. O resultado foi uma redução de 40% nos custos de energia e maior conforto dos ocupantes. Esses exemplos ilustram como os VFDs podem transformar os sistemas HVAC, tornando-os mais eficientes e econômicos. Versatilidade dos VFDs Sistemas de aquecimento por indução Papel dos VFDs Os inversores de frequência variável (VFDs) desempenham um papel fundamental nos sistemas de aquecimento por indução. Eles controlam a velocidade e a frequência dos motores de indução, essenciais para o gerenciamento preciso da temperatura. Ao ajustar estes parâmetros, os VFDs garantem que o processo de aquecimento permaneça consistente e eficiente. Este controle melhora a qualidade do produto final e reduz o consumo de energia. Vantagens em aplicações de aquecimento Em aplicações de aquecimento, os VFDs oferecem diversas vantagens: Eficiência Energética: Os VFDs otimizam o uso de energia combinando a velocidade do motor com os requisitos específicos de aquecimento, levando a economias de energia significativas. Controle de Processo: Eles fornecem controle preciso sobre as taxas de aquecimento, o que melhora a precisão do processo e a qualidade do produto. Desgaste reduzido: Ao minimizar o estresse mecânico, os VFDs prolongam a vida útil dos equipamentos de aquecimento, reduzindo os custos de manutenção. Outros usos potenciais Tecnologias emergentes Os VFDs estão encontrando aplicações em tecnologias emergentes. São parte integrante dos sistemas de energia renovável, como a energia eólica e solar, onde gerem a produção variável destas fontes. Em veículos elétricos, os VFDs controlam a velocidade e o torque do motor, melhorando o desempenho e a eficiência. Perspectivas Futuras As perspectivas futuras para os VFDs são promissoras: Redes Inteligentes: Os VFDs desempenharão um papel crucial na tecnologia de redes inteligentes, otimizando a distribuição de energia e reduzindo o desperdício. Integração IoT: À medida que a Internet das Coisas (IoT) se expande, os VFDs se integrarão a dispositivos inteligentes, permitindo monitoramento e controle em tempo real. Sustentabilidade: Com foco na sustentabilidade, as indústrias adotarão cada vez mais VFDs para reduzir as pegadas de carbono e melhorar a eficiência energética. Os VFDs continuam a evoluir, oferecendo soluções inovadoras em vários setores. A sua versatilidade torna-os indispensáveis ​​na gestão energética moderna. Considerações para implementação Custos iniciais e ROI Análise de Investimento Investir em unidades de frequência variável (VFDs) requer uma análise financeira cuidadosa. Os custos iniciais dos VFDs excedem os dos relés de partida de motor tradicionais. No entanto, obenefícios a longo prazojustificar este investimento. As empresas deveriamavaliar potenciais economias de energia, ganhos de produtividade e redução de custos de manutenção. Esses fatores contribuem para uma compreensão abrangente do impacto financeiro. Uma análise detalhada do investimento ajuda as empresas a tomar decisões informadas sobre a adoção da tecnologia VFD. Retorno do investimento O retorno do investimento (ROI) para VFDs costuma ser favorável. Normalmente, os VFDspagar por si mesmos dentro de dois anosdevido à significativa economia de energia. Por exemplo,reduzindo a velocidade do motor em 20%pode levar a uma redução de 50% no consumo de energia. Essa eficiência se traduz em economias substanciais de custos ao longo do tempo. As empresas podem obter benefícios financeiros notáveis ​​implementando VFDs, tornando-os um investimento inteligente para eficiência operacional a longo prazo. Considerações Técnicas Requisitos de instalação InstalandoCanroonOs VFDs envolvem requisitos técnicos específicos. A instalação adequada garante ótimo desempenho e longevidade. Os técnicos devem considerar fatores como compatibilidade elétrica, restrições de espaço e necessidades de resfriamento. Garantir que o ambiente de instalação atenda a esses critérios é crucial. Além disso, a integração de VFDs com sistemas existentes pode exigir ajustes nas configurações de controle e na fiação. A abordagem desses aspectos técnicos durante a instalação minimiza possíveis problemas e maximiza a eficácia dos VFDs. Necessidades de manutenção A manutenção regular é essencial para o desempenho contínuo dos VFDs. As verificações e serviços de rotina ajudam a identificar possíveis problemas antes que eles se agravem. As tarefas de manutenção incluem inspeção de conexões elétricas, limpeza de ventiladores de resfriamento e atualização de software. Ao aderir a um cronograma de manutenção consistente, as empresas podem prolongar a vida útil dos seus VFDs e manter a eficiência energética. A manutenção adequada não apenas reduz o tempo de inatividade, mas também aumenta a confiabilidade geral do sistema.   CanroonOs inversores de frequência variável (VFDs) oferecem benefícios substanciais na redução dos custos de energia. Eles otimizam o desempenho do motor, levando a economias significativas. Por exemplo, um usuário relatou umRedução de 300% no consumo de energiaajustando as velocidades da bomba para sistemas de irrigação. Para implementar VFDs de forma eficaz, as indústrias devem realizar análises completas de investimento e garantir instalação e manutenção adequadas. À medida que a tecnologia avança, os VFDs desempenharão um papel fundamental na gestão de energia. A sua capacidade de aumentar a eficiência e reduzir os custos operacionais torna-os indispensáveis ​​na procura de soluções energéticas sustentáveis.
O conversor de frequência é melhor do que as válvulas de controle em controles de fluxo?
Estou a ouvir falar de usar um conversor de frequência com a minha bomba e motor para melhor controlo de fluxo em vez de válvulas de controlo.Eu ainda preciso de alguma medida de controle de fluxo além de uma válvula de fechamento?     1.Os pontos positivos e negativosPenso que um controlo de conversor de frequência pode oferecer uma melhor eficiência, mas diminui a precisão do controlo, o tempo de resposta e o desempenho de desligamento.Se precisamos de eficiência e desempenhoNo entanto, se o sistema de conversão de frequência for utilizado para controlar o núcleo e uma válvula (talvez uma válvula de esferas) para controlar a precisão, a válvula deve estar sempre aberta em 90% para manter a perda de estrangulamento baixa.A válvula também pode ser usada para fins de desligamento para melhorar o tempo de resposta e desempenho de vazamento. 2.Necessidade de ambos para aplicações essenciaisSe o fluido a bombear for um fluido crítico, um importante intermediário de processo de matéria-prima com parâmetros de fluxo que afetem diretamente a qualidade do produto ou a segurança do processo,Eu diria que controlar o fluxo de fluido através de ambos o controle de conversor de frequência e uma válvula de controle de fluxo / loop faz sentido (para proteção de redundância). Na minha estimativa, os custos associados com um conversor de frequência são um pouco menos.e mostraram-se fiáveis.. 3.Ainda não para todo o lado.Temos experiência em usar os inversores para controlar o fluxo de ar de combustão dos ventiladores da caldeira FD e bombas de abastecimento de água da torre de resfriamento.Também estamos cientes de que um dos nossos clientes está a usar conversores de frequência para bombas de poços em solo sem quaisquer reclamações. No entanto, recomendamos uma revisão cuidadosa das condições de gama inferior para aplicação caso a caso, uma vez que a pressão de descarga também diminui mais rapidamente do que o fluxo quando tentamos controlar o fluxo.Ainda não nos sentimos confortáveis e confiantes usando conversores de frequência para controlar o fluxo em áreas críticas como bombas de água de alimentação de caldeiras. 4.Mantenha a bomba de refluxo em funcionamentoO controlo é excelente, uma fonte de fugas é eliminada e, por último, o sistema de regulação de fluxo é muito eficaz.Durante as perturbações as bombas de refluxo não perdem a potênciaEm serviços de bombeamento contra cabeças inferiores, uma vez estabelecido o caudal, o sifão pode definir um caudal mínimo.Se você precisa manter fluxos mais baixos, então você tem que colocar com válvulas de controle. A substituição dos conversores de frequência das válvulas de controlo tem outras vantagens: conservação de energia, melhoria do factor de potência, simplificação da concepção da bomba, uniformidade do dimensionamento do impulsor,A vida das focas é mais longa, e as instalações menores custam menos. Os conversores de frequência não são tão robustos como os motores eléctricos durante os piscares de potência e os relâmpagos, pelo que os transformadores de isolamento são desejáveis e a política de poupança deve ser revista.Nunca tivemos problemas com os harmônicos.A redução da distância entre as bombas e os conversores de frequência minimiza este problema. O controlo é excelente desde que se evite o sifão e a pressão de aspiração nunca exceda a pressão de descarga.Usamos conversores de frequência para controlar as bombas de refluxo., mas não os fundos ou as bombas de transferência de tanques. Os conversores de frequência são uma melhoria tão grande que já não levaríamos uma válvula de controlo de refluxo se nos fosse dada. 5.Mantenha os valores de pressãoPara o sistema que descrevi, não são utilizadas válvulas de controlo, exceto as de desligamento.Uma vantagem significativa de usar um conversor de frequência é que a energia consumida pela bomba é tipicamente menor para uma unidade operando a uma velocidade reduzidaUma válvula de controlo de fluxo transforma muita energia em calor desperdiçado.O custo adicional de um conversor de frequência é muitas vezes recuperado em muito pouco tempo devido à redução dos custos de energia e à operação simplificada. 6.Pode custar mais, mas vale a pena.Um conversor de frequência para controlar o fluxo pode exigir mais capital do que uma válvula de controle e um motor normal na sua bomba.Ele economiza energia em vez de queimar a energia da bomba através da válvula de controleAlém disso, uma válvula de controlo e os seus problemas associados com fugas e aderência do caule são eliminados.Isto é especialmente importante na manipulação de materiais corrosivosAlém disso, como o desgaste está relacionado com uma potência de velocidade mais elevada, os rolamentos e a vedação de um conversor de frequência de bomba a uma velocidade inferior à normal devem durar mais tempo. Claro, não há almoço grátis. Há considerações de segurança para o seu processo particular. O preço que você paga é que não há desligamento de emergência. Em uma falha de energia, a bomba para de bombear.Você pode precisar de automatizar uma válvula de bloqueio se você precisa de desligamento positivo. 7.Cuidado com os harmônicos.Há outro fator a considerar: se uma instalação está a considerar esta substituição para circuitos de conversão de frequência AC múltiplos grandes,O sistema de distribuição de energia deve ser avaliado quanto aos possíveis efeitos prejudiciais de uma distorção harmônica excessiva.. os conversores de frequência são conhecidos por causarem alterações na forma de onda sinusoidal devido à forma como a electrónica de potência absorve corrente,e estas mudanças (distorsiões) são conhecidas por ocorrerem em múltiplos inteiros da frequência elétrica (ou harmônicos)Em um sistema trifásico típico, se as fases estiverem equilibradas, não há carga de corrente (ou não muito) no neutro.A adição de circuitos de iluminação e de conversores de frequência eletrónicos acrescenta distorções harmónicas que, se a impedância do sistema for suficientemente elevada e a potência for suficientemente distorcida, pode afectar outros equipamentos, em especial equipamentos electrónicos, incluindo sistemas informáticos, instrumentos electrónicos,e até mesmo os próprios conversores de frequênciaSabe-se que o feedback devido a harmônicos pode ser aditivo no neutro, causando uma corrente significativa onde não deveria haver nenhuma, e problemas às vezes são vistos,como os disjuntores que disparam quando o consumo de potência medido não excede o seu ponto de fixação, falhas motoras prematuras e efeitos transitórios que podem ser muito difíceis de resolver.O custo secundário dos filtros e outros aparelhos para limpar a potência de equipamentos sensíveis à distorção no mesmo sistema de energia que os conversores de frequência pode ter de ser considerado, especialmente se o consumo de energia dos conversores de frequência for uma percentagem significativa da utilização total. 8.Harmónicos e sobreaquecimentoO conversor de frequência é confiável e eficiente em termos energéticos.se a velocidade prevista for muito baixa, o resfriamento do motor pode ser um problema (o ventilador funciona muito devagar para mover ar suficiente), por isso o movimento de ar auxiliar pode ser um problema, especialmente em motores maiores. Em geral, verificámos que a utilização de conversores de frequência para controlo de fluxo ou pressão é muito eficaz e economiza dinheiro tanto em custos de energia como em manutenção. 9.Cuidado com os fluxos baixosUma solução de conversores de frequência não é diferente de controlar a velocidade de uma turbina de vapor para regular o fluxo de um compressor.com os avanços na electrónica e com a maior disponibilidade de conversores de frequência e motores para este serviçoCoisas a ter em conta: 1) O conversor de frequência pode ter uma velocidade mínima, por isso não procure que ele controle bem em fluxos extremamente baixos. 2) As bombas com eixos longos (especialmente as bombas verticais) podem ter uma frequência natural (crítica) na qual o conversor de frequência pode permitir que a bomba funcione.Isto levará a uma série de problemas de fiabilidade nestas bombas. 3) Se for utilizada uma vedação de gás duplo, esta tem uma velocidade mínima necessária para que as faces da vedação se levantam".mas será na ordem de algumas centenas de rpm. 10.Muitas vantagens do conversor de frequênciaGrande parte de se usar uma válvula de controle versus um conversor de frequência CA tem a ver com o que o produto é, o tipo de bomba e todo o esquema de tubulação.As vantagens do conversor de frequência são a economia de energiaA redução dos custos de manutenção, de informação (feedback) e de flexibilidade de controlo futuro, caso o resto do sistema mude. Normalmente, prefiro a abordagem do conversor de frequência às válvulas de controlo, mas elas têm limitações como as condições ambientais, etc., que devem ser tidas em conta.Sinto que definitivamente vale a pena., e não deve necessitar de qualquer outro método de controlo do caudal, a menos que esteja a alimentar um sistema de circuito de tubulação múltipla, como água refrigerada, a várias unidades HVAC ou trocadores de calor, etc.Se você vai usar um conversor de frequência em um local remoto, pode ser uma vantagem porque a maioria será capaz de fornecer o controle PID localizado para desempenho de circuito fechado sem ter que comprar outro equipamento de controle ou cabos longos de um PLC. 11.LocalizaçãoUsamos conversores de frequência para controlar o fluxo tanto quanto possível.Certifique-se de que o motor é para função inversor e instalar o conversor de frequência em um lugar "bom"Temos entre 100 e 200 conversores de frequência instalados e duram semanas sem um problema.Os conversores de frequência são inteligentes e alguns podem ser visualizados ou baixados de qualquer computador conectado à rede EthernetEles podem agir como I/O remoto e dar carga por cento e Hz, e ser iniciado e interrompido com apenas um cabo de comunicação de um PLC, o que reduz o custo de instalação.Eles têm estacionamento e sobrecarga de proteção embutida. 12.É melhor do que comprar inoxidável.Uma turbina a vapor ou um conversor de frequência / motor funcionará muito bem para o controle de fluxo.Uma vez que a potência necessária para uma bomba centrífuga varia com o cubo de RPM, o sobreaquecimento a baixas RPM (performance diminuída do ventilador de arrefecimento) geralmente não é um problema.Nós geralmente incluem um limite baixo na velocidade para evitar o sobreaquecimento do motor que pode ocorrer se a bomba é executado perto de condições de estacionamentoPara os motores de 480 V de tamanho modesto, a carga de torque constante deve ser avaliada mais cuidadosamente.O custo instalado de um conversor de frequência é geralmente inferior ao custo de uma válvula de controlo quando são necessárias válvulas de aço inoxidável.Se a bomba (não o conversor de frequência) estiver numa zona de risco de explosão, prestar atenção ao aquecimento e certificar-se de que se cumprem os requisitos da NEC ou dos códigos aplicáveis. 13.No passadoPermitam-me referir-me a uma técnica de 50 anos que usei que funcionou extremamente bem para o controlo do fluxo de alimentação para grandes filtros.Conversor de frequência com um operador de ar de fluxo de controlo que responda a um medidor de fluxo magnéticoO conversor de frequência consistia no motor de velocidade constante que conduzia dois feixes de velocidade variável posicionados pelo operador pneumático.Certamente a precisão não era tão exigente como um sistema eletrônico de controlo de motor de estado sólidoMas eram os bons velhos tempos. Também naqueles dias antigos na indústria do papel, usamos motores de corrente contínua acionados por tubos de tiratron para o controle de velocidade de rewinders de papel,em que o diâmetro da rolha variava constantemente, embora a alimentação da chapa fosse constanteClaro, os tiratrons são agora substituídos por sinais eletrónicos de saída de estado sólido. Aqueles bons velhos tempos, quando a simplicidade prevalecia. 14.Funciona muito bem.A grande vantagem de controlar o fluxo com um conversor de frequência em vez de uma válvula de controlo não é o controlo melhorado,Mas a economia de energia porque você usa apenas tanto cavalos de potência quanto você precisa em vez de queimar o excesso através da válvula. 15.Fazemo-lo sem conversores de frequência.O nosso processo lida com uma substância química que cristaliza facilmente quando a temperatura é reduzida ou quando o fluxo é restrito.Mas a restrição no tubo causou mais cristalização e fez o controle muito pouco confiável ou incontrolávelA solução era usar as mesmas bombas que temos usado para dar uma pressão constante, mas agora para regular a pressão em que operam, controlando assim o fluxo.A configuração final para o controle de líquido funcionou muito bem em um sistema baseado em PLCUm actuador eletromagnético controla a pressão a que o diafragma pneumático bombeia o líquido através do sistema e um magnetómetro não intrusivo monitora o fluxo.
Solução de problemas do conversor de frequência
Os conversores de frequência podem ser ferramentas poderosas na manutenção de processos usando diagnósticos para resolver problemas de desempenho do inversor de frequência e solucionar problemas de processos relacionados.Compreender como o conversor de frequência interage com o processo pode ajudá-lo a melhorar a produção geral e a qualidade do produto   Os conversores de frequência não são infalíveis; às vezes precisam ser reparados ou substituídos. Muitos conversores de frequência se comunicam usando um ecrã LCD ou LED, ou através de um bloqueio aberto ou indicação de falha.sinais de controlo do processoUm problema com a interação entre o conversor de frequência e estes controles externos pode parecer ser um problema com o inversor de frequência, quando na verdade o problema é com o processo.Discutir os sintomas do processo e do inversor de frequência com os operadores da máquina pode muitas vezes ajudar a determinar a área problemática. Se os comandos externos estiverem a funcionar corretamente, utilizar o conversor de frequência para identificar sistematicamente os problemas.Se o indicador de estado ainda não for exibido após a verificação ou restauração da potência AC, verificar a potência do comando e restabelecê-la, se necessário. Se o fConversor de requênciase o inversor de frequência estiver a funcionar com êxito, mas de repente não conseguir arrancar, ou se o inversor de frequência começar, mas não funcionar corretamente, verifique se a exibição do estado de diagnóstico indica uma falha.O manual de instruções do conversor de frequência deve conter uma descrição das falhas e das etapas de resolução de problemas. Use o diagnóstico ou um controle de teclado para monitorar variáveis como tensão de entrada, barramento de corrente contínua, frequência de portadora, frequência de saída, tensão, corrente e I / O e status de controle.Estes parâmetros são exibidos nos conversores de frequência mais comuns. O estado de E/S utiliza bits para monitorizar as condições de arranque necessárias para garantir que estejam habilitadas e para determinar o que pode estar a inibir o arranque.O estado de controlo indica a fonte da referência de velocidade e pode ser utilizado para verificar os sinais de velocidade ou direcção que chegam.. Falha do autocarroUm pico instantâneo de tensão na linha de corrente alternada ou uma "carga de revisão" criada pela inércia da máquina pode causar uma falha de alta velocidade.A carga continua a girar mais rápido do que a velocidade comandada do motorQuando esta situação ocorre, o conversor de frequência protege-se tropeçando em uma falha de alto barramento e desligando os transistores bipolares de porta isolada (IGBTs). Se for indicada uma falha de grande volume, certifique-se de que a fonte de alimentação AC é consistente e que o tempo de desaceleração é ajustado para corresponder à capacidade da carga.Se o processo exigir uma desaceleração rápida, pode ser adicionado um circuito de frenagem dinâmica ou um circuito de controlo da potência regenerativa. Falha de sobrecorrenteOutra falha comum é a de sobrecorrência. Ao solucionar falhas de sobrecorrência, verifique primeiro todas as conexões de energia para garantir que elas estejam conectadas corretamente.Conexões soltas ou condutores quebrados são freqüentemente culpados quando ocorrem problemas de sobrecorrência e controleAs ligações de energia soltas causam condições de sobrevoltagem e sobrecorrente, fusíveis explodidos e danos ao conversor de frequência.resultando em flutuações de velocidade imprevisíveis ou na impossibilidade de controlar o conversor de frequência. Utilize uma função de ajuste automático se for disponibilizada no conversor de frequência.que permitem a utilização de informações do rotor nos algoritmos do processador para um controlo de corrente mais precisoO conversor de frequência também pode compensar a corrente de fluxo, permitindo um melhor controle da corrente que produz o binário. A segunda etapa consiste em verificar a carga mecânica para detectar peças desgastadas ou quebradas, ou atrito excessivo. Por fim, verifique a tensão de entrada e a taxa de aceleração.Reduzir a taxa de aceleração ou estabilizar a tensão de entrada para corrigir esta falha. Corrente de carga inicial elevadaAs leituras de alta corrente/carga podem indicar ligação mecânica ou alterações inexplicáveis na velocidade ou carga do processo.Os requisitos de energia para muitas bombas e ventiladores aumentam proporcionalmente ao cubo da velocidade de rotação (S3)Cargas em execução apenas algumas revoluções por minuto mais rápido pode sobrecarregar um conversor de frequência. Os componentes devem ser verificados antes da partida para evitar uma situação de sobrecarga.As bombas entupidas devem ser evitadas, limpando os sólidos que se depositaram enquanto a bomba não estava em uso. Evite o gelo ou a umidade que possam formar-se na carga. O material molhado é mais pesado que o seco e pode colocar mais carga no transportador, causando sobrecarga do motor e do conversor de frequência. Uma maneira de reduzir uma alta carga inicial é usar um conversor de frequência com uma taxa de aceleração estendida.Este tipo de arranque é mais fácil em componentes mecânicos e tem requisitos de linha mais baixos porque o conversor de frequência atrai apenas 100% MDASSML 150% da carga. Operação irregularSe o conversor de frequência estiver a funcionar de forma errática, mas não for indicada uma falha, a causa pode ser causada por factores externos ou o próprio inversor de frequência pode ter falhado.Compreender as causas das falhas do conversor de frequência ajuda a determinar a raiz do problemaAs causas raiz, muitas vezes negligenciadas, são geralmente instabilidades no processo que forçam o conversor de frequência a funcionar em condições adversas. Inspecionar visualmente o conversor de frequência para detectar componentes queimados ou sobreaquecidos, procurando sinais de descoloração ou rachaduras.Componentes queimados ou rachados impedem o bom funcionamento do conversor de frequênciaSubstituir os componentes defeituosos e testar o conversor de frequência antes de o retomar a funcionar. A qualidade da energia é outro problema elétrico que pode afetar um conversor de frequência.pode afetar o desempenho do conversor de frequência. Falha de contaminaçãoA contaminação é uma causa evitável de falha do conversor de frequência..As marcas de rastreamento ou arco em componentes ou em circuitos indicam falhas de contaminação.O conversor de frequência deve ser isolado da fonte de contaminação alterando o ambiente ou fornecendo um compartimento adequado para a classificação NEMA.Se houver uma contaminação significativa no ar por poeira, umidade ou vapores corrosivos, o conversor de frequência deve estar, pelo menos, num gabinete NEMA-12. Os ventiladores internos de arrefecimento e os dissipadores de calor dos componentes do conversor de frequência devem também ser verificados quanto à contaminação.Ventiladores bloqueados forçam o conversor de frequência a operar fora de sua especificação de temperaturaVerifique se o ventilador possui gordura e outros contaminantes que possam causar falhas nos rolamentos e noutras partes do ventilador.Tanto o interior como o exterior do conversor de frequência, incluindo ventiladores, sopradores, filtros e barbatanas de dissipadores de calor, devem ser limpos mensalmente para reduzir o risco de falha por contaminantes.  
Por que escolher o aquecimento por indução?
As vantagens do aquecimento por indução: 1 Não é necessário aquecer o todo, a deformação da peça de trabalho é pequena e o consumo de energia é pequeno. 2 Nenhuma poluição. A velocidade de aquecimento é rápida e a oxidação e descarbonização da superfície da peça são mais leves. 4A camada endurecida de superfície pode ser ajustada conforme necessário, o que é fácil de controlar. O equipamento de aquecimento pode ser instalado na linha de produção de processamento mecânico, que é fácil de mecanizar e automatizar, fácil de gerir e pode reduzir o transporte,poupar mão-de-obra, e melhorar a eficiência da produção. A estrutura de martensita da camada endurecida é mais fina e a dureza, a resistência e a resistência são mais elevadas. 7Após o resfriamento superficial, a camada superficial da peça tem uma tensão interna de compressão maior e a peça tem uma maior resistência à fadiga. The future characteristics of induction heating equipment as the degree of automation control of induction heat treatment production lines and the high reliability requirements of power sources increaseNo entanto, o sistema de aquecimento por indução está a desenvolver-se na direcção do controlo inteligente.O sistema de alimentação de aquecimento por indução com interface de computador inteligente, controle remoto e diagnóstico automático de falhas, miniaturização, adequado para operações de campo, alta eficiência e economia de energia desempenho de controle está se tornando o futuro objetivo de desenvolvimento.     O aquecimento por indução pode ser usado em uma variedade de ocasiões, incluindo principalmente: 1) Metalurgia: fundição de metais não ferrosos, tratamento térmico de materiais metálicos, furto de calor na produção de forja, extrusão, laminação e outros perfis;Soldas na produção de tubos soldados. (2) Fabricação de máquinas: aquecimento de várias peças mecânicas e aquecimento para tratamento térmico, tais como temperamento, recozimento e normalização após o aquecimento. (3) Indústria leve: vedação de latas e outras embalagens, como a vedação do famoso tijolo Tetra Pak. (4) Eletrónica: aquecimento para desgaseamento a vácuo de tubos de elétrons.
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